Þú notar háan hita (yfir 100°C) og þrýsting til að þrýsta litarefni inn í tilbúnar trefjar eins og nylon og pólýester. Þetta ferli skilar framúrskarandi árangri.
Þú munt fá betri litþol, dýpt og einsleitni. Þessir eiginleikar eru betri en þeir sem fást við litun í andrúmslofti.
An HTHP nylon garn litunarvéler iðnaðarstaðallinn fyrir skilvirkni þess.
Lykilatriði
HTHP-litun notar mikinn hita og þrýsting til að lita tilbúnar trefjar eins og pólýester og nylon. Þessi aðferð tryggir djúpan og endingargóðan lit.
HTHP-litunarferlið hefur sex skref. Þessi skref fela í sér að undirbúa garnið, hlaða því rétt, búa til litunarbað, keyra litunarferlið, skola og þurrka.
Rétt viðhald og öryggi eru mjög mikilvæg fyrir HTHP vélar. Þetta hjálpar vélinni að virka vel og heldur fólki öruggu.
Gerð og afkastageta
| Fyrirmynd | Rými keilu (miðað við 1 kg/keilu) Miðjufjarlægð garnstöng O/D165×H165 mm | Afkastageta pólýester teygjanlegs brauðgarns | Afkastageta nylon með mikilli teygjanleika í brauðgarni | Aðal dæluafl |
| QD-20 | 1 pípa * 2 lög = 2 keilur | 1 kg | 1,2 kg | 0,75 kW |
| QD-20 | 1 pípa * 4 lög = 4 keilur | 1,44 kg | 1,8 kg | 1,5 kW |
| QD-25 | 1 pípa * 5 lög = 5 keilur | 3 kg | 4 kg | 2,2 kW |
| QD-40 | 3 pípur * 4 lög = 12 keilur | 9,72 kg | 12,15 kg | 3 kW |
| QD-45 | 4 pípur * 5 lög = 20 keilur | 13,2 kg | 16,5 kg | 4 kW |
| QD-50 | 5 pípur * 7 lög = 35 keilur | 20 kg | 25 kg | 5,5 kW |
| QD-60 | 7 pípur * 7 lög = 49 keilur | 30 kg | 36,5 kg | 7,5 kW |
| QD-75 | 12 pípur * 7 lög = 84 keilur | 42,8 kg | 53,5 kg | 11 kílóvatt |
| QD-90 | 19 pípur * 7 lög = 133 keilur | 61,6 kg | 77,3 kg | 15 kílóvatt |
| QD-105 | 28 pípur * 7 lög = 196 keilur | 86,5 kg | 108,1 kg | 22 kílóvatt |
| QD-120 | 37 pípur * 7 lög = 259 keilur | 121,1 kg | 154,4 kg | 22 kílóvatt |
| QD-120 | 54 pípur * 7 lög = 378 keilur | 171,2 kg | 214,1 kg | 37 kílóvatt |
| QD-140 | 54 pípur * 10 lög = 540 keilur | 240 kg | 300 kg | 45 kílóvatt |
| QD-152 | 61 pípa * 10 lög = 610 keilur | 290 kg | 361,6 kg | 55 kílóvatt |
| QD-170 | 77 pípur * 10 lög = 770 keilur | 340,2 kg | 425,4 kg | 75 kílóvatt |
| QD-186 | 92 pípur * 10 lög = 920 keilur | 417,5 kg | 522,0 kg | 90 kílóvatt |
| QD-200 | 108 pípur * 12 lög = 1296 keilur | 609,2 kg | 761,6 kg | 110 kílóvatt |
Hvað er HTHP litun?
Þú getur hugsað um HTHP-litun (háhitastig, háþrýstingur) sem sérhæfða tækni fyrir tilbúnar trefjar. Þar er notað lokað, þrýstijaft til að ná litunarhitastigi yfir venjulegu suðumarki vatns (100°C eða 212°F). Þessi aðferð er nauðsynleg fyrir trefjar eins og pólýester og nylon. Þétt sameindabygging þeirra kemur í veg fyrir að litarefnið nái að komast í gegnum við eðlilegar loftslagsaðstæður. HTHP-litunarvél fyrir nylongarn skapar kjörið umhverfi til að þrýsta litnum djúpt inn í þessar trefjar og tryggja þannig skæran og varanlegan lit.
Af hverju hár hiti og þrýstingur eru mikilvægir
Þú þarft bæði hátt hitastig og hátt þrýsting til að ná framúrskarandi litunarárangri. Hvort tveggja gegnir sérstöku og mikilvægu hlutverki í ferlinu. Háþrýstingur þrýstir litunarvökvanum í gegnum garnpakkningarnar og tryggir að hver trefja fái einsleitan lit. Það hækkar einnig suðumark vatnsins, sem gerir kerfinu kleift að starfa við hátt hitastig án þess að mynda gufuholur.
Athugið: Samsetning hita og þrýstings er það sem gerir HTHP-litun svo áhrifaríka fyrir tilbúið efni.
Hátt hitastig er jafn mikilvægt af nokkrum ástæðum:
● Þroti í trefjum: Hitastig á milli 120-130°C veldur því að sameindabygging tilbúins trefja opnast eða „bólgnar upp“. Þetta skapar leiðir fyrir litarefnasameindir að komast inn.
●Dreifing litarefna:Litunarbaðið inniheldur sérstök efni eins og dreifiefni og jöfnunarefni. Hiti hjálpar þessum efnum að halda litarögnunum jafnt dreifðum í vatninu.
●Litarefnisgegndræpi:Aukinn þrýstingur, oft allt að 300 kPa, vinnur ásamt hitanum að því að ýta dreifðum litarefnissameindunum djúpt inn í opna trefjabyggingu.
Lykilþættir HTHP litunarvélarinnar
Þú munt stjórna flóknum búnaði þegar þú notar HTHP nylon garnlitunarvél. Aðalílátið er kier, sterkur, lokaður ílát sem er hannaður til að þola mikinn hita og þrýsting. Inni í því er burðarbúnaður sem heldur garnpökkunum. Öflug dæla flytur litunarvökvann í gegnum garnið, á meðan varmaskiptir stýrir hitastiginu nákvæmlega. Að lokum viðheldur þrýstibúnaður nauðsynlegum þrýstingi allan litunarferlið.
Að framkvæma HTHP litunarferli með góðum árangri krefst nákvæmni og djúprar skilnings á hverju stigi. Þú getur náð stöðugum, hágæða niðurstöðum með því að fylgja þessu sex þrepa ferli kerfisbundið. Hvert skref byggir á því síðasta og tryggir að lokaafurðin uppfylli nákvæmar forskriftir um lit og festu.
Skref 1: Undirbúningur og forvinnsla garns
Ferðalag þitt að fullkomlega lituðu garni hefst löngu áður en það fer í litunarvélina. Rétt undirbúningur er grunnurinn að velgengni. Þú verður að tryggja að pólýestergarnið sé alveg hreint. Allar olíur, ryk eða litunarefni frá framleiðsluferlinu munu virka sem hindrun og koma í veg fyrir að liturinn komist jafnt í gegn.
Þú ættir að þvo efnið vandlega til að fjarlægja þessi óhreinindi. Þessi forvinnsla er mikilvæg til að hámarka getu garnsins til að taka upp lit. Fyrir flesta pólýestergarna er þvottur með mildu þvottaefni í volgu vatni nægur til að undirbúa trefjarnar fyrir erfiðar aðstæður HTHP-ferlisins. Að sleppa þessu skrefi getur leitt til ójafns, blettra litar og lélegrar festu.
Skref 2: Rétt innsetning garnpakkninga
Hvernig þú hleður garninu í vélina hefur bein áhrif á lokagæðin. Markmiðið er að skapa einsleita þéttleika sem gerir litunarvökvanum kleift að flæða jafnt í gegnum hverja einustu trefju. Röng hleðsla er ein helsta orsök litunargalla.
Viðvörun: Óviðeigandi þéttleiki umbúða er algeng orsök misheppnaðra litarefnalota. Gætið vel að uppröðun og hleðslu til að koma í veg fyrir kostnaðarsöm mistök.
Þú verður að forðast þessar algengu hleðslugildrur:
● Umbúðirnar eru of linar:Ef þú vindur garnið of laust, mun litvökvinn finna minnstu mótstöðuleiðina. Þetta veldur „rásun“ þar sem liturinn streymir um auðveldar leiðir og skilur önnur svæði eftir ljósari eða ólituð.
●Pakkar eru of erfiðir:Of þétt vefnaður á garninu takmarkar flæði vökvans. Þetta sveltir innri lög pakkans af litarefni, sem leiðir til ljóss eða alveg ólitaðs kjarna.
●Óviðeigandi bil:Notkun millileggja með keilum getur valdið því að litarvökvinn blási út við samskeytin og raskar jafna flæðinu sem þarf fyrir jafna litun.
●Óhuldar götun:Ef þú notar gataða osta verður þú að ganga úr skugga um að garnið þeki öll götin jafnt. Óhuldar göt skapa aðra leið fyrir rásirnar.
Skref 3: Undirbúningur litarbaðsvökvans
Litunarbað er flókin efnalausn sem þú verður að útbúa af nákvæmni. Hún inniheldur meira en bara vatn og litarefni. Þú munt bæta við nokkrum hjálparefnum til að tryggja að litarefnið dreifist rétt og smjúgi jafnt inn í trefjarnar. Lykilþættirnir eru meðal annars:
1. Dreifandi litarefni:Þetta eru litarefnin, sérstaklega hönnuð fyrir vatnsfælin trefjar eins og pólýester.
2. Dreifingarefni:Þessi efni koma í veg fyrir að fínu litarefnisagnirnar kekki saman í vatninu. Góð dreifing er mikilvæg til að koma í veg fyrir bletti og tryggja jafnan lit.
3. Jöfnunarefni:Þetta hjálpar litarefninu að flytjast frá svæðum með mikla styrk yfir í svæði með litla styrk, sem stuðlar að jöfnum lit yfir allan garnpakkann.
4.pH stuðpúði:Þú þarft að halda litarbaðinu við ákveðið súrt pH-gildi (venjulega 4,5-5,5) til að litarefnið taki sem best upp.
Fyrir dreifða litarefni eru sérstök dreifiefni notuð til að viðhalda framúrskarandi kolloidstöðugleika við hátt hitastig og skerkraft inni í vélinni. Algengar gerðir eru meðal annars:
●Anjónísk yfirborðsefni:Vörur eins og súlfónöt eru oft notuð vegna virkni þeirra við litun pólýesters.
●Ójónísk yfirborðsefni:Þessi eru metin fyrir eindrægni þeirra við önnur efni í baðkarinu.
●Fjölliðudreifiefni:Þetta eru efnasambönd með mikla mólþunga sem koma á stöðugleika flókinna litarefnakerfa og hindra samloðun agna.
Skref 4: Framkvæmd litunarferlisins
Þegar garnið er komið í og litunarbaðið undirbúið er hægt að hefja aðalatriðið. Litunarferlið er vandlega stýrð röð hitastigs, þrýstings og tíma. Algengt ferli felur í sér stigvaxandi hitastigshækkun, geymslutíma við hámarkshita og stýrðan kælingarfasa.
Þú verður að stýra hitastigshækkuninni vandlega til að tryggja jafna litun. Kjörhraðinn fer eftir nokkrum þáttum:
●Skuggadýpt:Þú getur notað hraðari hitunarhraða fyrir dökka liti, en þú verður að hægja á honum fyrir ljósari liti til að koma í veg fyrir hraða og ójafna upptöku.
●Eiginleikar litarefnis:Litarefni með góða jöfnunareiginleika gera kleift að hraða upptöku.
●Áfengisumferð:Skilvirk dælublástursrás gerir kleift að hita hraðar.
Algeng aðferð er að breyta hraðanum. Til dæmis er hægt að hita hratt upp í 85°C, hægja á hraðanum í 1-1,5°C/mín. á milli 85°C og 110°C þar sem litarefnisupptaka eykst, og síðan auka hann aftur upp að loka litunarhita.
Staðlað litunarprófíl fyrir pólýester gæti litið svona út:
| Færibreyta | Gildi |
|---|---|
| Lokahiti | 130–135°C |
| Þrýstingur | Allt að 3,0 kg/cm² |
| Litunartími | 30–60 mínútur |
Á meðan litarefnissameindirnar eru við hámarkshita (t.d. 130°C) komast þau inn í bólgna pólýestertrefjarnar og festast í þeim.
Skref 5: Skolun og hlutleysing eftir litun
Þegar litunarferlinu er lokið er litunin ekki búin. Þú verður að fjarlægja allan ófastan lit af yfirborði trefjanna. Þetta skref, sem kallast afoxunarhreinsun, er nauðsynlegt til að ná góðum litþoli og björtum, hreinum lit.
Megintilgangur afoxunarhreinsunar er að fjarlægja leifar af yfirborðslitum sem annars gætu lekið út eða nuddast af síðar. Þetta ferli felur venjulega í sér að meðhöndla garnið í sterku afoxunarbaði. Þú býrð til þetta bað með efnum eins og natríumdíþíóníti og vítissóda og lætur það keyra við 70-80°C í um 20 mínútur. Þessi efnameðferð eyðileggur eða leysir upp lausar litaragnir, sem gerir þeim kleift að skola þær auðveldlega burt. Eftir afoxunarhreinsun muntu framkvæma nokkrar skolanir, þar á meðal loka hlutleysingarskolun, til að fjarlægja öll efni og koma garninu aftur í hlutlaust pH.
Skref 6: Afferming og lokaþurrkun
Síðasta skrefið er að taka garnið úr HTHP nylon-garnlitunarvélinni og undirbúa það til notkunar. Eftir að garnflutningsbúnaðurinn hefur verið fjarlægður eru garnpakkarnir mettaðir með vatni. Þú verður að fjarlægja þetta umframvatn á skilvirkan hátt til að draga úr þurrkunartíma og orkunotkun.
Þetta er gert með vatnsútdrætti. Þú hleður garnpökkunum á spindla inni í háhraða miðflóttaútdrætti. Þessi vél snýr pökkunum við mjög háan snúning (allt að 1500 snúninga á mínútu) og þrýstir vatni út án þess að afmynda pakkann eða skemma garnið. Nútímalegir vatnsútdrættir með PLC-stýringum gera þér kleift að velja besta snúningshraða og hringrásartíma út frá garntegundinni. Að ná lágum og jöfnum rakastigi er lykillinn að því að tryggja hagkvæma þurrkun og hágæða lokaafurð. Eftir vatnsútdrátt fara garnpökkarnir í lokaþurrkunarstig, venjulega í útvarpsbylgjuþurrkara (RF).
Þú getur aukið litunargæði þín með því að ná tökum á rekstrareiginleikum HTHP-litunarvélarinnar fyrir nylongarn. Að skilja kosti hennar, algeng vandamál og lykilþætti mun hjálpa þér að fá samræmdar og framúrskarandi niðurstöður.
Þú nærð verulegri hagkvæmni með því að nota HTHP aðferðina. Nútímavélar eru hannaðar með lágu baðhlutföllum, sem þýðir að þær nota minna vatn og orku en hefðbundinn búnaður. Þessi hagkvæmni skilar sér beint í miklum kostnaðarlækkunum.
Hagfræðilegt mat sýnir að hægt er að spara rekstrarkostnað um það bil 47% með gufuhitunarkerfum samanborið við hefðbundnar gufuhitunaraðferðir. Þetta gerir tæknina bæði hágæða og hagkvæma.
Þú munt líklega lenda í nokkrum algengum áskorunum. Eitt helsta vandamálið er myndun oligómera. Þetta eru aukaafurðir frá framleiðslu pólýesters sem flytjast upp á yfirborð garnsins við hátt hitastig og valda duftkenndum hvítum útfellingum.
Til að koma í veg fyrir þetta geturðu:
● Notið viðeigandi dreifiefni fyrir oligómera í litarbaðinu.
●Haldið litunartíma eins stuttum og mögulegt er.
●Framkvæmið basíska afoxunarhreinsun eftir litun.
Önnur áskorun er litbrigði milli lotna. Þú getur leiðrétt þetta með því að viðhalda ströngu samræmi. Gakktu alltaf úr skugga um að loturnar hafi sömu þyngd, notaðu sömu verklagsreglur og staðfestu að vatnsgæði (pH, hörku) séu eins í hverri lotu.
Þú verður að hafa eftirlit með hlutfalli litvökvans vandlega, sem er hlutfall rúmmáls litvökvans á móti þyngd garnsins. Lægra hlutfall litvökvans er almennt betra. Það bætir litareyðingu og sparar vatn, efni og orku. Hins vegar þarftu nægilegt flæði litvökvans til að fá jafna litun.
Kjörhlutfallið fer eftir litunaraðferðinni:
| Litunaraðferð | Dæmigert áfengishlutfall | Lykiláhrif |
|---|---|---|
| Litun pakka | Neðri | Eykur framleiðslugetu |
| Hank Dyeing | Hátt (t.d. 30:1) | Hærri kostnaður, en skapar fyrirferð |
Markmið þitt er að finna bestu mögulegu flæðihraða. Þetta tryggir jafna litun án þess að valda óþarfa ókyrrð sem gæti skemmt garnið. Rétt stjórnun á vökvahlutfallinu í HTHP nylon garnlitunarvélinni þinni er grundvallaratriði til að halda jafnvægi á gæðum og skilvirkni.
Þú verður að forgangsraða reglulegu viðhaldi og ströngum öryggisráðstöfunum til að tryggja að háþrýstingsvélin þín virki áreiðanlega og örugglega. Stöðugt viðhald kemur í veg fyrir kostnaðarsaman niðurtíma og verndar rekstraraðila fyrir hættum af völdum mikils þrýstings og hitastigs.
Þú ættir að framkvæma daglegar athuganir til að halda vélinni þinni í toppstandi. Aðalþéttihringurinn er sérstaklega mikilvægur. Þú þarft að tryggja að hann veiti fullkomna þéttingu til að koma í veg fyrir loftleka.
Gölluð innsigli getur valdið litamismun milli litarlotna, sóað varmaorku og skapað alvarlega öryggisáhættu.
Dagleg gátlisti þinn ætti að innihalda þessi lykilverkefni:
● Hreinsið eða skiptið um síu aðalhringrásardælunnar.
●Skoðið og þurrkið þétti síuhússins.
●Skolið efnaskammtunardæluna með hreinu vatni eftir síðustu notkun.
Þú þarft að skipuleggja reglulegt fyrirbyggjandi viðhald til að bregðast við sliti. Kvörðun skynjara er mikilvægur hluti af þessari áætlun. Með tímanum geta skynjarar misst nákvæmni vegna öldrunar og umhverfisþátta, sem leiðir til rangra hitastigs- og þrýstingsmælinga.
Til að kvarða þrýstiskynjara er hægt að bera saman stafræna mælingu hans við handvirka mælingu. Þú reiknar síðan út mismuninn, eða „mótstöðuna“, og slærð þetta gildi inn í hugbúnað vélarinnar. Þessi einfalda stilling leiðréttir mælingar skynjarans og tryggir að litunarfæribreyturnar þínar haldist nákvæmar og endurtakanlegar.
Þú ert að vinna með búnað sem starfar við erfiðar aðstæður. Það er óumdeilanlegt að skilja öryggisreglur. Sem betur fer eru nútíma HTHP-vélar með háþróaða öryggiseiginleika.
Þessar vélar nota skynjara til að fylgjast með þrýstingi í rauntíma. Ef kerfið greinir þrýstingsleka eða ofþrýsting, þá virkjar það sjálfvirka stöðvun. Stjórnkerfið stöðvar strax notkun vélarinnar innan nokkurra sekúndna. Þessi skjótu og áreiðanlegu viðbrögð eru hönnuð til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði og lágmarka áhættu fyrir þig og teymið þitt.
Þú nærð góðum tökum á HTHP-ferlinu með nákvæmri stjórn á hverju skrefi. Djúp skilningur þinn á vélbúnaðarbreytum og litarefnafræði skilar stöðugum gæðum, eykur litarendurheimt og litasamræmi. Vandlegt viðhald er óumdeilanlegt. Það tryggir endingu vélarinnar, öryggi og áreiðanlegar litunarniðurstöður fyrir hverja lotu.
Hvaða trefjar er hægt að lita með HTHP-vél?
Þú notar HTHP-vélar fyrir tilbúnar trefjar. Polyester, nylon og akrýl þurfa mikinn hita til að liturinn smjúgi rétt í gegn. Þessi aðferð tryggir skæran og endingargóðan lit á þessum tilteknu efnum.
Af hverju skiptir hlutfall áfengis svo miklu máli?
Þú verður að hafa stjórn á hlutfalli vökvans með tilliti til gæða og kostnaðar. Það hefur bein áhrif á litarefnisþurrð, vatnsnotkun og orkunotkun, sem gerir það að lykilþátti fyrir skilvirka framleiðslu.
Er hægt að lita bómull með HTHP aðferðinni?
Þú ættir ekki að lita bómull með þessari aðferð. Ferlið er of hart fyrir náttúrulegar trefjar. Hátt hitastig getur skemmt bómullina, sem krefst mismunandi litunarskilyrða.
Birtingartími: 28. október 2025