Þrýstilitunarvélareru mikið notuð í textíliðnaðinum til litunar á efnum og kjarninn í þeim snýst um vökvaaflfræði og bestun snertingar við efni. Ólíkt hefðbundnum litunarbúnaði sem treystir á að dýfa efninu í bleyti eða hræra það með vélrænni hreyfingu, nota þrýstilitunarvélar háþrýstiþotur af litunarvökva til að ná fram einsleitri litun. Lykilferlið er að úða litunarvökvanum í fína dropa í gegnum háþrýstidælu og sérstaka stúta og úða honum síðan á hreyfanlegt yfirborð efnisins á miklum hraða. Þetta ferli tryggir að litarefnasameindirnar komast fljótt inn í trefjabygginguna, á meðan stöðug hreyfing efnisins og endurhringrás litunarvökvans tryggir samræmda litun yfir allt efnið.
Lykilþættir og virkni þeirra
Til að ná þessari kjarnareglu í framkvæmd samþætta þrýstilitunarvélar nokkra nauðsynlega íhluti, sem hver gegnir mikilvægu hlutverki í litunarferlinu. Háþrýstisdælan er orkugjafinn og býr til þrýsting á bilinu 0,3 til 0,8 MPa til að þrýsta litarefninu í gegnum kerfið. Þessi þrýstingur er stilltur til að jafna litarefnisgegndræpi og verndun efnisins - of mikill þrýstingur getur skemmt viðkvæm efni eins og silki, en ófullnægjandi þrýstingur leiðir til ójafnrar litunar. Litunarstúturinn er annar mikilvægur hluti; innri uppbygging hans er hönnuð til að breyta háþrýstilitarefninu í viftulaga eða keilulaga þotu. Til dæmis býr „Venturi stúturinn“ sem almennt er notaður í nútíma þrýstilitunarvélum til neikvætt þrýstingssvæði í kringum efnið, sem eykur frásog litarefnisins af trefjunum.
Flutningskerfi efnisins stuðlar einnig að virkni meginreglunnar. Efnið er stýrt af rúllum og streymir stöðugt í vélinni, sem tryggir að allir hlutar komist í snertingu við litarefnið. Á sama tíma síar og hitar litarvökvinn notaða litarvökvann upp áður en hann er endurhringrásaður, og viðheldur þannig jöfnum styrk og hitastigi - tveir þættir sem hafa bein áhrif á litarefnið. Hitastýringareiningin stjórnar litarbaðinu á milli 40°C og 130°C, allt eftir trefjategund: til dæmis þarf pólýester að litast við háan hita (120-130°C) til að dreifðir litarefni geti komist inn í trefjabygginguna.
Hagnýt dæmi og sannprófun meginreglna
Umsókn umþotulitunarvélarÍ iðnaðarframleiðslu staðfestir það að fullu virkni sína. Við litun á bómullarprjónavörum, sem er algeng atburðarás í fatnaðariðnaði, sýna þrýstilitunarvélar verulega kosti. Bómullartrefjar eru vatnssæknar og háþrýstiþota litarefnis (blandað við hjálparefni eins og jöfnunarefni) vætir efnið fljótt og smýgur inn í garnið. Textílverksmiðja í Guangdong í Kína tók upp þrýstilitunarvélar til að lita bómullarboli, sem stytti litunartímann úr 90 mínútum (hefðbundin yfirfallslitun) í 60 mínútur. Háþrýstiþotan ekki aðeins hraðaði litarefnisdreifingu heldur lágmarkaði einnig krumpun efnisins - vandamál sem oft stafar af vélrænni hristingu í hefðbundnum búnaði. Litþol litaðra efnanna náði stigi 4-5 (ISO staðall), sem staðfestir að meginreglan um jafna litardreifingu í gegnum háþrýstiþotur er áhrifarík.
Annað dæmi varðar litun á efnum úr blöndu af pólýester og spandex, sem eru mikið notuð í íþróttafatnaði. Pólýester er vatnsfælið og þarfnast háhita- og háþrýstingsskilyrða til litunar, en spandex er viðkvæmt fyrir hitastigi og vélrænu álagi. Þrýstilitunarvélar takast á við þessa áskorun með því að stjórna nákvæmlega þrýstiþrýstingnum (0,4-0,5 MPa) og hitastigi (125°C), sem tryggir að dreifðir litarefni smjúgi inn í pólýestertrefjar án þess að skemma spandexið. Þýskur textílframleiðandi notaði þrýstilitunarvélar til að framleiða pólýester-spandex leggings, sem náði samræmdum lit yfir allt efnið (litamunur ΔE < 1,0) og viðhélt teygjanleika spandexsins (brotteygjanleiki > 400%). Þetta dæmi sýnir hvernig meginreglan um að sameina háþrýstingsþotur og nákvæma breytustýringu aðlagast þörfum flókinnar litunar á efnum.
Kostir sem fylgja vinnureglunni
Virkni þrýstiþrýstivéla gefur þeim mikla kosti umfram hefðbundna litunarbúnað. Í fyrsta lagi bætir háþrýstingsþrýstiþrýstið skilvirkni litarefnisins, dregur úr litunartíma og orkunotkun - venjulega 20-30% minna vatn og rafmagn en yfirfallslitunarvélar. Í öðru lagi lágmarkar mjúk snerting milli litarþrýstiþrýstisins og efnisins vélrænan skaða, sem gerir það hentugt fyrir viðkvæm efni eins og silki, blúndur og blandað efni. Í þriðja lagi tryggir endurhringrás og jafnt þrýstiþrýsti litunarvökvans samræmda litun, sem dregur úr tíðni gallaðra vara. Þessir kostir eru í samræmi við leit nútíma textíliðnaðar að skilvirkni, sjálfbærni og vörugæðum, sem skýrir hvers vegna þrýstiþrýstivélar hafa orðið aðalbúnaðurinn í litun meðalstórra og hágæða efna.
Birtingartími: 27. nóvember 2025