HRINGSPUNNINGARGARNSGREININGARKERFI
Bakgrunnur iðnaðar
Sem stendur er skilvirkni textílfyrirtækja aðallega fyrir áhrifum af launakostnaði, stöðu búnaðar, rekstrarstarfsemi og öðrum þáttum, spunaferli er lykilferli gæða spunaverksmiðja, erfitt að stjórna, beinustu viðbrögð við stjórnun þess eru gögn frá garnbrot. Þess vegna er forgangsverkefni spunastjórnunar hvernig á að greina og draga úr brotum. Við vitum að 30% til 35% brot eru af völdum 5% afturábaks spindla. Hefðbundin aðferð er að komast að þessum 5% gölluðu spindlum með því að ferðast ,viðgerðir af vélvirkjum og sýnatöku af prófunaraðilum, en það eru margir ókostir.
Við þróuðum uppgötvunarkerfi á netinu. Það getur tímanlega og á áhrifaríkan hátt staðsett brotastöðu vélarinnar og bætt verulega skilvirkni hringrammanna. Fyrirtækið okkar stefnir að því að veita háþróaða greindar breytingaþjónustu fyrir spunaferli textílfyrirtækja, flýta fyrir uppfærsla á snúningsbúnaði til að bæta samkeppnishæfni fyrirtækjanna og spara enga fyrirhöfn til að hjálpa notendum að hámarka hagnaðinn með því að nota skilvirka og gáfulega framleiðslustýringu.
Kerfissamsetning
Kerfið er aðallega samsett af vöktunartækjum og stýribúnaði.
Vöktunarbúnaðurinn inniheldur einn snælda eftirlitsbúnað.
Hrífarar samanstanda aðallega af fjórum hlutum: bilunarljósskynjarakerfi, roving stop fóðrunartæki, gírendastýringarskjá og endabrotsviðvörun. Skýringarmynd af kerfiseiningunum er sýnd sem mynd 1 hér að neðan. (Meðal þeirra, snjallsnúningsstjórnunarvettvangur snjallt skýjakerfi, eftirlit með orkunotkun, umhverfisvöktun, vísbending um brot og veikt snúningsturn, spandex stilling, hraðastilling sogviftu, siro stilling eru valfrjálsar einingar, án valkvæða eininga mun þá ekki birta samsvarandi gögn ).
Kerfisaðgerðir
Vöktunar- og eftirlitskerfið hefur virkni eins vélavísis og skjás, gírendaskjás, verkstæðisskjás, aðalmiðlaraskjás, stöðvunar fóðrunar á víkjandi endabrotum, tímanlegrar uppgötvunar á broti og nákvæmri staðsetningu, hjálpar til við að átta sig á lykilatriðum gæða snúningsferlið, dregur úr vinnu og sóun og bætir gæði.
Sérstaklega áberandi er að kerfið hefur bætt við framleiðslustjórnunarkerfinu fyrir spuna. Það getur safnað gögnum úr fjöldagögnunum, búið til ýmsar grafískar skýrslur og textaskýrslur í samræmi við þarfir viðskiptavina, hjálpað verksmiðjutækni og stjórnendum að greina, stjórna og taka ákvarðanir og veita notendum þægindi stjórnunar.
Framleiðslustjórnunarkerfið inniheldur aðallega eftirfarandi aðgerðir:
A) Geta sýnt snælda með bilunarbrotum, fundið bilunarsnælda tímanlega og tilkynnt vélvirkjum að gera við;
B) Engin þörf handbók til að athuga brotamagn upp á 1000 snælda/klst. og hægt er að skoða losunarhlé á netinu hvenær sem er;
C) Engin þörf á að afrita afrakstur framleiðslu hverrar vakt handvirkt, kerfið er sjálfkrafa búið til;
D) Getur sýnt snældahraða, forðast lághraða snælda og dregið úr veikum snúningi;
E) Hvenær sem er, getur athugað afbrigði spuna og vélaskilyrði fyrir afbrigðaáætlun;
F) Geta séð rekstur og ganghraða allra véla;
G) Getur séð tengsl hraða og annarra breytu hvenær sem er og getur fínstillt hraða.
Kerfiseiginleikar
Vöktunar- og eftirlitskerfi hringrammans er upplýsinga- og greindaraðferð. Það getur skráð öll gögnin og gert vinnuna opnari og gagnsærri, þannig aðstoðað stjórnun vinnustofuhópsins og veitt vísindalegum grunni fyrir fyrirtækið til að taka ákvarðanir. og hagræða ferli. Kerfið hefur neðan augljósa eiginleika
A) Engin vírtenging er á milli hvers skynjara. Bein ísetning.
B) Ljósrafmagns (eða rafmagns segulmagnaðir) rannsakandinn hefur kosti nákvæmni og næmi, rannsakan er lítill, uppsetningarfjarlægðin milli rannsakans og hringsins er stór og engin áhrif á samsetningu garn og skipti á ferðamanni.
C) Roving stöðvunarbúnaðurinn er hentugur fyrir samhliða og V drög. Hann notaði sveigjanlega einingartengingu, engin þörf á auka hringrásarlínum, auðkenna sjálfkrafa snældastöðu, með einfaldri uppbyggingu og þægilegri uppsetningu og viðhaldi. Roving stöðvunartæki næmi innan 4 sekúndna .
D) Hvert sett með skjá með mann-vél tengi, veitir skjótar notkunarleiðbeiningar fyrir starfsmenn og vélvirkjann.
E) Hönnun með Wi-Fi virkni, fyrir framtíðar fjarþjónustu, fartölvu og handsett stöðuga þráðlausa tengingu.
Merking hlévöktunareiningarinnar
Brotskynjunareining kerfisins endurspeglast aðallega á lampanum og skjánum. Mismunandi skjáflokkar tákna mismunandi merkingu. Upplýsingar eins og hér að neðan eyðublað 1.
| Staða | Flokkar | Tilvitnun |
| Snældastaða | Blár ljós blikk | hlé |
| Rautt ljós blikk | kenna | |
| Rautt ljós kveikt | Veikur snúningur | |
| Fjólublátt ljós blikk | Skynjari verið þakinn | |
| lampi | Grænt ljós kveikt | 1-4 leikhlé |
| Gult ljós kveikt | 5-9 leikhlé | |
| Rautt ljós kveikt | 10-24 leikhlé | |
| Rautt ljós blikk | Hlé yfir 25 | |
| 2 litir til skiptis blikk | Uppkastsviðvörun/móðurborðsvilla | |
| Skjár | Bókstafur b+tala | Brotamagn |
| Bókstafur E+tala | Veikt snúningsmagn | |
| Bókstafur F+tala | Bilunarmagn |
Aðlagaðar helstu tæknilegar breytur vélarinnar
Vöktunarkerfi aðlagað að neðan mynd 2 breytur, aðrar breytur sérsniðnar eftir kröfum.
| Nei. | Atriði | forskrift |
| 1 | Hentar fyrir garntegund | 14-100s bómull og blanda |
| 2 | Fjöldi snælda | Stuttur rammi, langur rammi |
| 3 | Tegund uppdráttar | samhliða og V drög |
| 4 | Snældamælir | 68,75MM, 70MM, 75MM |
| 5 | Þvermál skaftvöggu | 28MM, 40MM |
| 6 | Gerð hrings | Flugvél, keilulaga |
| 7 | Snældanúmer | Frá gírenda (V/R) í röð |
Tæknilýsing kerfisins
Kerfið getur gert sér grein fyrir greindri rauntíma vöktun á netinu. Vinnureglur þess og vinnslumynd eru sýnd í töflu 2 og töflu 3 í sömu röð.
Garngreiningarkerfi vinnureglan
Vinnandi skýringarmynd fyrir garngreiningarkerfi
Vöktunarkerfi snúningsramma er greindur, upplýsingagjöf og léttur. Helstu tækniforskriftir þess eru sýndar í töflu 2 hér að neðan.
| Atriði | Efni | JADEYO eftirlitskerfi með einum snælda 2.0 |
| Vélbúnaður | Afköst skynjara | Ljósmagn, segulmagnaðir |
| Forskrift skynjaraborðs | 24 spindlar 0,7kg | |
| Lokategund notanda | Stuðningur við tölvu, farsíma, fartölvu, armbönd osfrv. | |
| Roving stopp | Á sama tíma þegar brot eiga sér stað | |
| Uppkastseftirlit | Sýna rúlluþvermál, núverandi hraða | |
| Framleiðslueftirlit | Sýna garntegund, framleiðsluhraða, lengd, ávöxtun, losunartíma osfrv. | |
| Hlé urðu/1000 snældur/klst | Athugaðu snældahraða á netinu og endabrot urðu/1000 snældur/klst | |
| Doffing brýtur greiningu | Athugaðu snældahraða á netinu og bilanir urðu/1000/klst. af hverri losun | |
| Viðvörun um endabrot | Ljós skynjari blikkar, gírendastýring sýnir brotstöðu og skjárinn sýnir brotamagn | |
| Smá snúningur | Skynjaraljós á dósinni á netinu athuga snældahraða, brotamagn | |
| Sendingarleið | Auðvelt er að setja inn samþætta hringrásartöfluna | |
| hugbúnaður | Nettenging við önnur eftirlitstæki | Fjölvélakerfi getur myndað eftirlitsnet með snúningi og endabrotum. |
| Notkun færibreytutöflu | Hægt er að aðlaga núverandi skýrslur eftir þörfum og síðar hægt að aðlaga þær til að þróa og setja upp nýjar skýrslur. | |
| Gagnamiðlun | Gögnin eru að fullu opin, gagnaviðmótið styður Ethernet, samhæft við HMES framleiðslukerfi, ERP auðlindaáætlunarkerfi, OA skrifstofukerfi og svo framvegis. | |
| Uppfærsla hugbúnaðaraðgerða | Hægt að þróa aftur og hafa stækkunarvirkni | |
| Gæðastaðall | Allar snældur á línuskynjun | Nákvæmar án rangra upplýsinga |
| Dagleg bilunartíðni við að greina rannsaka og annað rafmagns íhlutir | Innan 1/10000 er endingartíminn meira en 10 ár |
